強度倒縮的般理解為：是膠凝材料水化終止，不再提供強度增量，而內(nèi)部或外部環(huán)境又對強度產(chǎn)生不利影響；二是雖然還有強度增量，但小于內(nèi)部或外部不利影響。無論那種情況均會導(dǎo)致強度倒縮。界定條件如下：
1、界定砼強度倒縮是指在采用常規(guī)原材料、正常配合比、正常施工（含試件成型）、標準養(yǎng)護條件下，針對28天強度（也可以更早齡期）基準，后期60天或更長齡期出現(xiàn)的倒縮；
2、界定沒有特殊的早強劑、過量TEA等外部干擾；
3、界定沒有后期養(yǎng)護（或使用）的異常等等；
4、界定沒有試件制作及試驗誤差等人為影響。
倒縮的發(fā)生主要體現(xiàn)在高強砼。對C60以上的砼，水膠比般小于0.35，膠凝材料用量大于500kg/m3，對于水化導(dǎo)致的內(nèi)部缺水，自干燥收縮等等，大家均有共識，確實也有可能是由此產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，而出現(xiàn)強度倒縮，但自收縮更多的是影響彎拉強度，對抗壓強度的影響通常并不顯著。
C60以上砼的熱溫升般大于50度，高溫峰般出現(xiàn)在48h左右，亦即砼試塊并不是在真正的20度環(huán)境下水化，內(nèi)部溫度要高得多，試件尺寸越大，強度等級越高，內(nèi)部溫度越高。在相對高溫環(huán)境下水化，其產(chǎn)物的致密度高、結(jié)晶度大、遷移率低，孔隙水滲透到未水化粒子表面越難，即后期水化條件受阻，強度增量受制。
這點只要做過蒸汽養(yǎng)護工藝的都深有體會：20度養(yǎng)護28天強度80MPa，改為60度蒸汽養(yǎng)護8小時后再標準養(yǎng)護到28天，強度定遠小于80MPa。關(guān)于這結(jié)論和觀點和驗證，若沒有蒸汽養(yǎng)護條件，還可以倒過來做：對有倒縮現(xiàn)象的砼，用同材料和配合比，改用冰水拌制，倒縮現(xiàn)象就可能減弱。
溫差應(yīng)力釋放和凝膠結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變可以認為是內(nèi)部和外部環(huán)境影響。在低強高水膠比砼中自收縮也存在，只是量?。?0微應(yīng)變）對砼性能影響可忽略，所以沒引起關(guān)注。水化熱的問題在低強高水膠比砼中也不被關(guān)注。但高強砼不可忽視。
另方面是快速形成的致密凝膠結(jié)構(gòu)，根據(jù)自由能（或熵或焓）理論，在自調(diào)節(jié)過程中也會出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力重分布，也有可能引起內(nèi)損傷。
般來說，溫度高于40度即可影響水化過程與機制，50度以上影響顯著。在50度條件下，純水泥砼與S95等量取代砼相比，當取代率提高時（試驗只做到50％以內(nèi)），是強度差增加，二是隨齡期延長，強度差進步增大。但在20度標準養(yǎng)護時，隨礦粉摻量增加（大于10％）時，強度是下降的，齡期延長對差值影響率也不顯著。
因此，改善倒縮的方法之是適當增加摻合料的比例。礦粉與粉煤灰復(fù)摻效果相似。另方面，可以設(shè)法降低砼入模溫度，也是控制砼強度倒縮的有效方法之。當然緩凝劑的合理使用也有效果。